Confronto con 5356, 5556 ha più magnesio e manganese, che ha una maggiore resistenza, una migliore tenacia, una maggiore resistenza alla corrosione e una migliore prestazione di saldatura, raccomandata per la lega di saldatura di 5000 serie, 6000 serie, serie 7000, come 5050, 5052, 5083, 5456, 6005a, 6061
Filo di saldatura in lega di alluminio ER5556 è un materiale di saldatura in lega in lega di magnesio in alluminio ad alte prestazioni, ampiamente utilizzato nella saldatura di leghe di alluminio ad alta resistenza. Il filo di saldatura contiene il 5% di magnesio e lo 0,8% di manganese, nonché una piccola quantità di cromo e titanio, con alta resistenza, buona resistenza alla corrosione e resistenza al cracking termico. La saldatura può ancora rimanere bianca dopo l'anodizzazione, fornendo una buona corrispondenza del colore per l'articolazione saldata.
Caratteristiche del prodotto
Proprietà fisiche:
Densità: 2,65-2,66 g/cm³
Temperatura di fusione: 570 ℃ -635 ℃
Resistenza alla trazione: 280-310 MPa
Allungamento: ≥16%
Processo di saldatura:
Gas applicabile: Gas misto Argon, Elio o Argon-Helum
Metodo di saldatura applicabile: MIG, TIG
Campo dell'applicazione
Il filo di saldatura in lega di alluminio ER5556 è adatto alla saldatura di leghe di alluminio ad alta resistenza serie 5000 ed è ampiamente utilizzato nei seguenti campi:
Aerospaziale: utilizzato per parti strutturali di aeromobili, componenti del motore, ecc.
Spedizione di navigazione: struttura dello scafo di saldatura, attrezzatura ingegneristica marina.
Industria automobilistica: utilizzata per la saldatura di parti automobilistiche.
Industrie chimiche e alimentari: saldatura di serbatoi di stoccaggio, condutture, ecc.
Produzione elettrica di energia e macchinari: utilizzato per la saldatura di generatori, motori e altre attrezzature.
Precauzioni
Non è adatto a strutture in lega di alluminio con temperature di lavoro superiori a 65 ° C per evitare la rottura della corrosione da stress.
Prima della saldatura, gli ossidi e le macchie di olio sulla superficie del pezzo devono essere rigorosamente rimossi per prevenire i difetti di saldatura.
Durante la saldatura, un cuscinetto può essere utilizzato per supportare il metallo fuso per garantire la formazione della saldatura.
UTILIZZATO NEL SETTORE TECNOLOGICO DELL'INDUSTRIA PESANTE
ANNI DI ESPERIENZA DI RICERCA E SVILUPPO
ISTITUZIONI COOPERATIVE DI R&S SU GRANDE SCALA
PAESI E REGIONI DEL COMMERCIO GLOBALE
Oltre il 90% dei nostri operatori sul campo ha una formazione professionale e tecnica e molti anni di esperienza nella lavorazione e nell'assemblaggio di apparecchiature. È proprio grazie a questo team unito, dedicato, pionieristico, qualificato ed esperto che la tecnologia ei prodotti dell'azienda possono essere continuamente aggiornati e migliorati.
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Il filo di saldatura in alluminio ER5556 è una scelta popolare per la saldatura delle leghe di alluminio di livello marino grazie alla sua alta resistenza, all'eccellente resistenza alla corrosione e alla buona saldabilità. Le leghe di alluminio di livello marino vengono utilizzate in una varietà di applicazioni, tra cui costruzione navale, strutture offshore e attrezzature marine.
Alta resistenza
Il filo di saldatura in alluminio ER5556 è una lega di magnesio in alluminio che offre elevata resistenza e un'eccellente resistenza alla fatica. Ciò lo rende ideale per l'uso nelle applicazioni marine, in cui l'articolazione saldata sarà esposta a stress e vibrazioni elevate. L'elevata resistenza del filo di saldatura in alluminio ER5556 aiuta a garantire che il giunto saldato non fallirà prematuramente, il che è fondamentale in ambienti marini in cui la sicurezza è fondamentale.
Eccellente resistenza alla corrosione
Il filo di saldatura in alluminio ER5556 offre un'eccellente resistenza alla corrosione, in particolare negli ambienti dell'acqua di mare. Le leghe di alluminio di livello marino sono esposte a condizioni difficili, tra cui acqua salata, umidità ed esposizione alla luce solare, che possono causare corrosione. La resistenza alla corrosione del filo di saldatura in alluminio ER5556 aiuta ad estendere la durata della durata del giunto saldato e ridurre i costi di manutenzione.
Buona saldabilità
Il filo di saldatura in alluminio ER5556 è facile da usare e offre una buona saldabilità, rendendolo una scelta ideale per la saldatura delle leghe di alluminio di livello marino. Il filo produce saldature di alta qualità con buona penetrazione e fusione, anche in sezioni spesse. La buona saldabilità del filo di saldatura in alluminio ER5556 aiuta a garantire che il giunto saldato soddisfi gli standard di resistenza e prestazioni richiesti.
Compatibilità con leghe di alluminio di livello marino
Il filo di saldatura in alluminio ER5556 è compatibile con una vasta gamma di leghe di alluminio di livello marino, tra cui 5083, 5086, 5454 e 5456. Queste leghe sono comunemente utilizzate nelle applicazioni marine a causa della loro alta resistenza, resistenza alla corrosione eccellente e buona saldabilità. La compatibilità del filo di saldatura in alluminio ER5556 con queste leghe lo rende una scelta versatile ed economica per la saldatura di strutture e attrezzature in alluminio di livello marino.
Porosità ridotta
Il filo di saldatura in alluminio ER5556 ha un basso livello di porosità, il che significa che produce saldature di alta qualità con pochi difetti. La porosità è un problema comune quando la saldatura delle leghe di alluminio, in particolare in sezioni spesse, e può indebolire l'articolazione saldata. La ridotta porosità del filo di saldatura in alluminio ER5556 aiuta a garantire che il giunto saldato soddisfi gli standard di resistenza e prestazioni richiesti.
Pulizia
La pulizia è fondamentale quando si utilizza il filo di saldatura in alluminio ER5556 nelle applicazioni aerospaziali. Qualsiasi contaminazione, come olio, sporcizia o ossidi, può avere un impatto negativo sulla qualità della saldatura e indebolire il prodotto finale. Prima della saldatura, è essenziale pulire accuratamente la superficie di alluminio per rimuovere eventuali contaminanti. Si consiglia l'uso di una spazzola metallica o di un solvente per pulire la superficie.
Parametri di saldatura
La selezione di parametri di saldatura appropriati è essenziale per raggiungere saldature di alta qualità con filo di saldatura in alluminio ER5556. I parametri di saldatura dipenderanno da diversi fattori, tra cui lo spessore del materiale, il tipo di articolazione e la posizione di saldatura. Un'elevata velocità di saldatura e un basso input di calore sono in genere raccomandati per i componenti aerospaziali di saldatura per ridurre al minimo la distorsione e mantenere la resistenza del materiale.
Preriscaldare
Preriscaldare il materiale prima della saldatura può aiutare a ridurre la distorsione e prevenire il cracking. Il preriscaldamento è particolarmente importante quando salda sezioni più spesse o quando salda materiali diversi. La temperatura di preriscaldamento dipenderà dallo spessore del materiale e dal processo di saldatura.
Trattamento termico post-salvato
Il trattamento termico post-saldato (PWHT) può aiutare a migliorare le proprietà meccaniche dell'articolazione saldata e ridurre il rischio di cracking. PWHT prevede il riscaldamento dell'articolazione saldata a una temperatura specifica e la tenerlo lì per un periodo prestabilito. La temperatura e il tempo di mantenimento dipenderanno dal materiale e dal processo di saldatura.
Archiviazione e maneggevolezza
La corretta conservazione e gestione del filo di saldatura in alluminio ER5556 sono essenziali per mantenerne la qualità e le prestazioni. Il filo deve essere conservato in un ambiente secco e pulito per prevenire la contaminazione e l'esposizione all'umidità. Il filo dovrebbe anche essere gestito con cura per prevenire danni alla superficie e assicurarsi che rimanga dritto e libero da nodi.
Ispezione
L'ispezione è fondamentale per garantire la qualità e l'affidabilità dell'articolazione saldata. I metodi di test non distruttivi, come i test a raggi X o ad ultrasuoni, possono essere utilizzati per rilevare difetti nella saldatura, come fessure o porosità. L'ispezione visiva dovrebbe essere eseguita anche per verificare la presenza di eventuali difetti di superficie, come la penetrazione incompleta o il sottosquadro.