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Filo per saldatura Mig in alluminio ER4047
Filo per saldatura in alluminio

Filo per saldatura Mig in alluminio ER4047

4047 è un metallo d'apporto al 12% di silicio e alluminio che ha un'eccellente resistenza alla corrosione e un basso punto di fusione garantendo un numero molto basso di deformazioni nel metallo base, consigliato per saldare leghe come 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6061,6063, ecc. e leghe di alluminio colato, come 710.0,711.0.

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Descrizione del prodotto

Al-Si12 Lega eutettica

Filo per saldatura in alluminio ER4047

Alto contenuto di silicio | Applicazioni di brasatura e fusione
11-13%
Gamma di silicio
577-582°C
Fusione eutettica
0,35-0,45 S/cm
Conduttività
ER4047 è un metallo d'apporto in alluminio-silicio quasi eutettico contenente dall'11,0% al 13,0% di silicio. Questa composizione fornisce il punto di fusione più basso tra i fili per saldatura in lega di alluminio, rendendolo adatto per applicazioni di brasatura e saldatura di materiali di spessore sottile. L'elevata concentrazione di silicio produce un bagno di fusione fluido con ridotto ritiro di solidificazione. Il silicio riduce inoltre al minimo la formazione di fragili composti intermetallici durante la giunzione dell'alluminio con acciai rivestiti o metalli diversi.
Densità (solido) 2,65 g/cm³
Resistività elettrica 46 nΩ·m
Conducibilità termica 155 W/m·K
Coefficiente di espansione 21,5 µm/m·K
Attributi prestazionali fondamentali
Fluidità eutettica
La composizione di silicio pari all'11-13% produce un intervallo di congelamento ristretto di soli 5°C, consentendo al bagno di saldatura di fluire facilmente in spazi stretti e geometrie di giunti complesse. Questa caratteristica supporta la brasatura dei giunti lappati e la riparazione dei componenti in alluminio pressofuso.
Mitigazione delle crepe calde
L'elevato contenuto di silicio aumenta la frazione volumetrica della fase eutettica ai bordi del grano, adattandosi alle sollecitazioni di contrazione termica durante la solidificazione. Ciò riduce la suscettibilità alle fessurazioni durante la saldatura di leghe 5xxx ad alto contenuto di magnesio o quando i livelli di diluizione variano.
Compatibilità con la brasatura
La bassa temperatura del liquidus (582°C) consente la brasatura per immersione e la brasatura a cannello di assemblaggi in alluminio senza fondere il materiale di base. La resistenza articolare raggiunge 120-150 MPa in giunti a sovrapposizione correttamente configurati.
Controllo della porosità
Il silicio agisce come disossidante, riducendo la solubilità dell'idrogeno nel bagno di saldatura fuso. Ciò si traduce in livelli di porosità inferiori rispetto ai riempitivi di alluminio puro, in particolare quando si saldano superfici anodizzate o ossidate.
SCHEDA TECNICA
Diametri dei fili
0,8 mm · 1,0 mm · 1,2 mm · 1,6 mm · 2,4 mm
Rettificato di precisione, tolleranza di ±0,007 mm
Trattamento superficiale
Rasato Sgrassato Ossido Controllato
Contenuto di ossigeno superficiale inferiore a 80 ppm
Configurazione dello spooling
D200 / D300 / K300 / Tamburi di svolgimento
Strato avvolto con passo trasversale 0,85-1,1 mm
Standard di conformità
AWS A5.10 (ER4047) · ISO 18273 (S Al 4047A)
Certificato CE per attrezzature a pressione

Matrice delle applicazioni industriali

HVAC e refrigerazione
Scambiatori di calore in alluminio brasato, batterie di condensatori, nuclei di evaporatori, gruppi di linee del liquido
Trasferimento di calore automobilistico
Serbatoi del radiatore, nuclei riscaldanti, intercooler, radiatori dell'olio, piastre di raffreddamento della batteria
Ingegneria elettrica
Giunti di sbarre collettrici, avvolgimenti di trasformatori, involucri di condensatori, transizioni da alluminio a rame
Riparazione additiva
Ripristino di pressofusioni di alluminio, riparazione di porosità nei componenti fusi, accumuli di superfici usurate
Strutture leggere
Assemblaggi di tubi a parete sottile, incollaggio di pannelli a nido d'ape, staffe non strutturali aerospaziali
Generazione di energia
Riparazioni di alloggiamenti di generatori, componenti di sistemi di raffreddamento per trasformatori, fabbricazione di condotti sbarre
Guida all'ottimizzazione dei processi
Fusione incompleta nei giunti brasati
Aumentare la temperatura di preriscaldamento del metallo base a 250-300°C. Verificare che il metallo d'apporto sia applicato sull'intera lunghezza del giunto. Mantenere il gioco del giunto tra 0,05 mm e 0,15 mm per l'azione del flusso capillare.
Erosione o fusione dei metalli di base
Ridurre il tempo di permanenza della torcia e controllare l'apporto di calore. Per materiali sottili (inferiori a 1,5 mm), utilizzare una velocità di avanzamento del filo inferiore e una velocità di spostamento superiore a 40 cm/min. Considerare parametri GTAW pulsati con corrente di picco inferiore a 140A.
Residuo grigio o nero sulla saldatura
Segregazione o ossidazione eccessiva del silicio. Controllare la purezza del gas di protezione (argon minimo 99,996%). Aumentare il flusso di gas a 18-22 L/min e verificare l'assenza di correnti d'aria in prossimità della zona di saldatura.
Deformazione del filo sui rulli di trascinamento
Passare ai rulli con scanalatura a U con la pressione di contatto impostata sul valore effettivo più basso. Utilizzare un rivestimento in Teflon esteso con diametro interno maggiore di 0,1 mm rispetto al filo. Ridurre la tensione sul mozzo della bobina di filo.
Protocollo di accoglienza e conservazione
  • Ispezionare l'integrità dell'imballaggio al ricevimento. Qualsiasi danno alla tenuta del vuoto richiede l'ispezione o il rifiuto immediato del filo.
  • Conservare le bobine nella confezione originale in aree prive di polvere aerodispersa, nebbia d'olio o vapori chimici.
  • Mantenere la temperatura di conservazione tra 10°C e 35°C. L'umidità relativa non deve superare il 55%.
  • Ruotare il materiale utilizzando il metodo FIFO. La durata massima di conservazione nella confezione integra è di 36 mesi.
Condizionamento pre-uso
  • Lasciare acclimatare il filo alla temperatura ambiente di saldatura per 12 ore prima di aprire la confezione sigillata.
  • Per le bobine conservate a una temperatura inferiore a 10°C, condizionare a 20-25°C per 24 ore per eliminare il rischio di condensa.
  • Dopo l'apertura, utilizzare il filo entro 72 ore. Le bobine parzialmente utilizzate possono essere conservate in un armadio asciutto a 30-40°C.
  • Non trasferire il filo tra le bobine poiché lo schema di avvolgimento degli strati verrà interrotto.
Riferimento dei parametri di saldatura
  • GMAW (1,2 mm): 18-22 V, 100-160 A, 100% Argon 18-22 L/min, sporgenza 15-20 mm.
  • GTAW (2,4 mm): 80-140 A, bilanciamento CA 65-75%, 100% Argon 10-15 L/min.
  • Brasatura (cannello): Fiamma neutra, flusso tipo FB3-S, temperatura del metallo base 580-610°C.

Filo per saldatura Mig in alluminio ER4047

Venendo dalla Cina,
Marketing nel mondo.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. si trova nella zona industriale della città di Puyang, distretto di Xiaoshan, Hangzhou, provincia di Zhejiang. È un prodotto ad alta tecnologia e ad alte prestazioni Cina Filo per saldatura Mig in alluminio ER4047 produttore E vendita all ingrosso Filo per saldatura Mig in alluminio ER4047 fornitore. L'azienda ha più di 20 anni di esperienza nella produzione di fili in lega di alluminio, con attrezzature avanzate internazionali per la produzione di fili per saldatura in lega di alluminio, apparecchiature di collaudo complete, processo di produzione stabile e rigoroso sistema di controllo della qualità. Le alte prestazioni OEM/ODM Filo per saldatura Mig in alluminio ER4047 prodotto dall'azienda ha superato con successo una serie di certificazioni autorevoli internazionali, come DB, CE, ABS, DNV, CCS, ecc. Abbiamo più di 200 tonnellate di capacità produttiva al mese e il 50% è stato esportato in oltre 30 paesi come Stati Uniti, Messico, Sud-est asiatico, Giappone, Corea, Australia, Nuova Zelanda e così via.
  • 30+

    UTILIZZATO NEL SETTORE TECNOLOGICO DELL'INDUSTRIA PESANTE

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    ISTITUZIONI COOPERATIVE DI R&S SU GRANDE SCALA

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Oltre il 90% dei nostri operatori sul campo ha una formazione professionale e tecnica e molti anni di esperienza nella lavorazione e nell'assemblaggio di apparecchiature. È proprio grazie a questo team unito, dedicato, pionieristico, qualificato ed esperto che la tecnologia ei prodotti dell'azienda possono essere continuamente aggiornati e migliorati.

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Ulteriori informazioni su Filo per saldatura Mig in alluminio ER4047

Intervallo di fusione e fluidità: confronto tra il 12% di silicio ER4047 e ER4043

La principale differenza meccanica tra ER4043 e ER4047 risiede nella concentrazione di silicio, che ne altera sostanzialmente il comportamento termico. Hangzhou Kunli materiali di saldatura Co., Ltd. , un'impresa ad alta tecnologia con oltre 20 anni di esperienza, produce prodotti ad alte prestazioni Filo per saldatura mig in alluminio ER4047 con un preciso contenuto di silicio del 12%. Questa formulazione specifica è progettata per raggiungere il punto eutettico, offrendo vantaggi distinti nelle applicazioni di brasatura e saldatura specializzata rispetto al silicio al 5% presente in ER4043.

L'impatto del silicio sulle proprietà termiche

Il silicio agisce come un potente agente legante che abbassa il punto di fusione e aumenta la fluidità dell'alluminio. Il salto dal 5% (ER4043) al 12% (ER4047) di silicio comporta il passaggio da una lega ipoeutettica a una lega quasi eutettica:

  • Intervallo di fusione più ristretto: ER4047 ha un intervallo di fusione molto più ristretto (da circa 577°C a 582°C) rispetto a ER4043. Questa rapida transizione da solido a liquido previene stati "molli", consentendo giunti più puliti e a solidificazione più rapida che riducono la zona interessata dal calore (HAZ).
  • Fluidità e bagnabilità migliorate: Il contenuto di silicio del 12% riduce significativamente la tensione superficiale. Hangzhou Kunli materiali di saldatura Co., Ltd. garantisce che il filo ER4047 presenti un'azione bagnante superiore, consentendo al metallo fuso di fluire senza sforzo entro tolleranze strette e spazi capillari, un requisito fondamentale per la brasatura a tenuta negli scambiatori di calore HVAC e automobilistici.
  • Restringimento ridotto: Livelli di silicio più elevati minimizzano ulteriormente il ritiro da solidificazione che, combinato con il profilo di raffreddamento eutettico, fornisce un'eccellente resistenza alla fessurazione a caldo.

Confronto dei parametri tecnici: ER4043 vs. ER4047

Parametro ER4043 (AlSi5) ER4047 (AlSi12)
Contenuto di silicio 4,5% - 6,0% 11,0% - 13,0%
Intervallo di fusione 573°C - 632°C (Ampio) 577°C - 582°C (Stretto/Eutettico)
Fluidità Bene Eccellente/Superiore
Processo tipico Saldatura generale Brasatura e sigillatura di precisione
Idoneità allo spazio libero congiunto Scanalature a V steard Spazi capillari stretti

Qualità certificata e portata globale

Dotato di impianti di produzione avanzati a livello internazionale nello Zhejiang, Hangzhou Kunli materiali di saldatura Co., Ltd. mantiene un rigoroso sistema di controllo della qualità per garantire una distribuzione coerente del silicio. I loro fili hanno sostituito con successo materiali importati per importanti clienti come Cina CRRC and Maersk . Possesso di certificazioni come DB, CE, ABS, DNV e CCS , l'azienda esporta oltre 100 tonnellate al mese in 30 paesi, tra cui Stati Uniti, Giappone e Nuova Zelanda.

Domande frequenti

  • In che modo Hangzhou Kunli materiali di saldatura Co., Ltd. garantisce l'affidabilità di ER4047 per i mercati di esportazione?

    Hangzhou Kunli materiali di saldatura Co., Ltd. utilizza 20 anni di esperienza e apparecchiature di prova avanzate per garantire che ogni lotto soddisfi rigorosi standard internazionali. Con certificazioni come DB, CE e ABS, il 50% dei prodotti dell'azienda viene esportato in più di 30 regioni, garantendo che i clienti negli Stati Uniti, in Corea e nel Sud-Est asiatico ricevano filo per saldatura con prestazioni costanti e affidabili.

  • Qual è il vantaggio della collaborazione di Hangzhou Kunli materiali di saldatura Co., Ltd. con istituti di ricerca?

    Mantenendo stretti legami con l’Istituto di ricerca sui metalli non ferrosi di Pechino e la Central South University, Hangzhou Kunli materiali di saldatura Co., Ltd. rimane in prima linea nella ricerca e sviluppo delle leghe di alluminio. Questo approccio collaborativo ha consentito all’azienda di rompere la dipendenza da materiali importati ad alte prestazioni, rendendola un fornitore qualificato per leader industriali di fascia alta come China CRRC e Maersk.

  • Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. può supportare la domanda industriale su larga scala?

    SÌ. Hangzhou Kunli materiali di saldatura Co., Ltd. ha una capacità produttiva superiore a 200 tonnellate al mese. Questa capacità di grandi volumi, supportata da un processo di produzione stabile e da strutture avanzate a livello internazionale, consente all'azienda di fornire grandi quantità di filo per saldatura in lega di alluminio alle principali aziende rappresentative nazionali e internazionali in vari settori.