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Materiale d'apporto per saldatura di alluminio a bassa porosità

-- Produttore stabile e affidabile --

Descrizione del prodotto

Metalli d'apporto in alluminio progettati con un approccio su più fronti per ridurre al minimo la porosità interna e superficiale nel deposito di saldatura finale. Ciò comporta tre fasi critiche: 1) Fonte di billetta pulita (basso contenuto di idrogeno H2​); 2) Rasatura Meccanica Multistadio (per rimuovere gli ossidi superficiali); e 3) Imballaggio ermetico (per impedire l'ingresso di umidità). Il filo risultante è adatto per saldature strutturali di qualità a raggi X in cui la percentuale di porosità volumetrica deve essere mantenuta al di sotto di un limite rigoroso (ad esempio <0,5%), come richiesto dai codici ASME o API.

Certificazione DB Certificazione CE Certificazione ABS Certificazione DNV Certificazione CCS

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20+ Anni di servizio

Oltre 20 anni di esperienza nella produzione di fili in lega di alluminio

Certificazione internazionale

DB, CE, ABS, DNV, CCS e altre certificazioni autorevoli

Capacità produttiva mensile 200 tonnellate

La produzione su larga scala garantisce una qualità stabile.

esportazioni globali

Esportato in più di 30 paesi in tutto il mondo

Introduzione

La porosità, ovvero minuscole sacche di gas intrappolate, è il difetto più comune nella saldatura dell'alluminio e compromette pesantemente la durata della fatica e la resistenza statica di una saldatura. La nostra linea di riempitivi a bassa porosità rappresenta il nostro impegno premium per l'integrità della saldatura. Controlliamo il contenuto di idrogeno dalla fase di billetta grezza tramite degasaggio sotto vuoto e rimuoviamo continuamente gli ossidi superficiali che trasportano l'umidità nel bagno di saldatura. Fornendo un filo ultra-pulito, semplifichiamo drasticamente il lavoro del produttore, garantendo che anche in condizioni di officina non perfette, la saldatura risultante soddisfi i più severi requisiti di test non distruttivi (NDT).

Specifica

Controllo dei processi chiave Rasatura meccanica (Die Shaving) e degasaggio sotto vuoto della billetta
Metrica di porosità Porosità volumetrica garantita <0,5% nei cuscinetti di saldatura standardizzati
Fonte primaria Idrogeno (umidità assorbita e gas residuo nella billetta)
Metodo di imballaggio Sacchi/fusti sigillati ermeticamente, laminati o metallizzati
Testare la conformità Progettato per soddisfare gli standard NDT AWS D1.2, API 1104 e ASME Sezione IX

Applicazioni e soluzioni

  • Destinati della pressione e della conduzione: Obbligatorio per componenti costruiti secondo i codici ASME per caldaie e recipienti a pressione in cui sono obbligatorie saldature di qualità a raggi X.

  • Strutture aerospaziali e di difesa: Giunti portanti critici che richiedono una porosità volumetrica inferiore allo 0,5% per resistenza alla frattura e prestazioni alla fatica.

  • Fabbricazione sottomarina e offshore: Componenti di saldatura progettati per il servizio sommerso continuo dove è essenziale un'elevata integrità strutturale.

  • Applicazioni per fatica ad alto numero di cicli: Qualsiasi struttura soggetta a costante inversione di tensione in cui i difetti interni devono essere eliminati per prevenire l'innesco della crepe.

Domande frequenti

  • D: Qual è la causa principale della porosità nella saldatura dell'alluminio? R: Idrogeno. L'alluminio dissolve facilmente l'idrogeno gassoso nel suo stato liquido. Quando il bagno di saldatura si solidifica, la solubilità diminuisce drasticamente e l'idrogeno precipita, rimanendo intrappolato sotto forma di pori sferici all'interno del metallo solido. Le fonti sono principalmente umidità (da ossidi, aria) o gas residui nel metallo base/riempitivo.
  • D: Un cordone di saldatura liscio significa che la saldatura è priva di porosità? R: No. L'aspetto della superficie è correlato alla stabilità e alla tecnica dell'arco. La porosità interna è rilevabile solo attraverso metodi di test volumetrici non distruttivi (NDT) come la radiografia a raggi X o i test ad ultrasuoni.
  • D: In che modo la rasatura meccanica riduce la porosità? R: La rasatura meccanica rimuove lo strato esterno del filo di alluminio, che contiene la maggior parte degli ossidi superficiali e dell'umidità adsorbita. Ciò impedisce a questi contaminanti di entrare nel bagno di saldatura e generare gas idrogeno.

Vantaggi e caratteristiche principali

  • Massima integrità della saldatura: è direttamente correlata all'aumento della resistenza statica, della durata alla fatica e alla resistenza alla frattura eliminando i concentratori di stress interni.

  • Tasso di superamento NDT più elevato: garantisce una significativa riduzione degli errori di ispezione e delle costose rilavorazioni (rettifica e ri-saldatura dei giunti difettosi).

  • Alimentabilità superiore: il processo di rasatura aggressivo crea una superficie liscia e altamente uniforme, riducendo al minimo l'attrito e ottimizzando l'alimentazione del filo.

  • Esclusione di contaminanti: la chiusura ermetica finale impedisce l'assorbimento di umidità ambientale, preservando la purezza del filo dalla nostra struttura alla torcia del cliente.

Guida alla selezione dei materiali

Per qualsiasi applicazione critica per i raggi X o critica per la vita, specificare un metallo d'apporto con una certificazione garantita di bassa porosità. Ciò è essenziale per le leghe come ER5183 e ER5556 utilizzate nelle opere strutturali. Controlla sempre la confezione: se non è sigillata ermeticamente o fornita con un essiccante, il suo stato di bassa porosità potrebbe essere un compromesso.

chi siamo

Dalla Cina, per il mondo.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. SÌ Cina Materiale d'apporto per saldatura di alluminio a bassa porosità Produttore E all ingrosso Materiale d'apporto per saldatura di alluminio a bassa porosità OEM/ODM fornitore. Situata nella zona industriale di Puyang, distretto di Xiaoshan, città di Hangzhou, provincia di Zhejiang, siamo un azienda high-tech specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e vendita di prodotti ad alte prestazioni. Con oltre 20 anni di esperienza nella produzione di fili in lega di alluminio, disponiamo di attrezzature di produzione all avanguardia a livello internazionale, apparecchiature di collaudo complete, processi di produzione stabili e un rigoroso sistema di controllo qualità.
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