Quali sono le cause delle cricche di saldatura?

Author: admin / 2022-12-02

Le cricche di saldatura sono i difetti gravi più comuni nelle saldature. Sotto l'azione congiunta dello stress di saldatura e di altri fattori fragili, la forza di legame degli atomi metallici nell'area locale del giunto saldato viene distrutta e si forma lo spazio formato dalla nuova interfaccia.

È caratterizzato da un notch netto e da un ampio formato. Le crepe influiscono sull'uso sicuro delle saldature e rappresentano un difetto di processo molto pericoloso.

Le crepe di saldatura non si verificano solo durante il processo di saldatura, alcune hanno un certo periodo di incubazione e altre si verificano durante il processo di riscaldamento dopo la saldatura.

La rottura della saldatura durante la saldatura ha le seguenti ragioni: sollecitazione, forza legante, rigidità, composizione chimica, spazio riservato dalla saldatura, corrente, cordone di saldatura, pulizia del metallo base, ecc. Tutti questi fattori possono causare rotture della saldatura.

Sebbene esistano molte ragioni per le fessurazioni della saldatura, queste sono causate da molti fattori in diverse occasioni e ci sono anche due o tre fattori. Ma a prescindere da diversi fattori, deve esserci un fattore importante. Esistono anche varie condizioni che non hanno alcun effetto e solo un fattore causa la rottura della saldatura.

Pertanto, in caso di fessurazione della saldatura, è necessario prima analizzare correttamente i fattori principali e secondari della fessurazione e adottare misure corrispondenti per risolverli in base ai fattori principali e secondari che causano la fessurazione.

Il cordone di saldatura formato nel processo di saldatura consiste nel fatto che l'asta di saldatura e il metallo di base vengono fusi dalla corrente elettrica ad alta temperatura per formare un cordone di saldatura. L'asta di saldatura e il metallo base passano da solido a liquido, il liquido ad alta temperatura è l'espansione termica e il raffreddamento diventa solido è la contrazione. A causa dell'espansione e della contrazione termica, la struttura saldata è naturalmente sollecitata.

Alcune strutture saldate sono intrinsecamente vincolanti e rigide.

Il processo di saldatura passa da solido a liquido, cioè da solido a liquido (solitamente ferro fuso), e quindi da liquido a solido, formando una saldatura. Da liquido a solido (ovvero ferro fuso in grani). Il processo di trasformazione del ferro fuso in grani è il processo di cristallizzazione.

La posizione in cui la temperatura del metallo base è bassa inizia prima a cristallizzare, si estende gradualmente fino al centro della saldatura e infine cristallizza al centro della saldatura. A causa dell'effetto della dilatazione e contrazione termica, la struttura saldata è soggetta a sollecitazioni, vincoli o rigidità, per cui i grani del metallo base non sono collegati tra loro. Nel caso più leggero, compaiono piccole crepe al centro della saldatura, mentre nel caso più grave compaiono crepe evidenti al centro della saldatura. .

Anche se la composizione chimica del metallo di base e dei materiali di consumo per la saldatura è buona, appariranno crepe o incrinature a causa della forza legante e della rigidità della struttura di saldatura e dello stress generato dal processo di saldatura.

Se la composizione chimica del metallo base e del materiale di saldatura non è buona (alto contenuto di carbonio, zolfo, fosforo, ecc.); Fattori come un cordone di saldatura troppo veloce, troppo lento e troppo largo aggraveranno la rottura della saldatura.

Tipi di crepe di saldatura e misure preventive:

Le cricche di saldatura possono essere classificate in diversi modi a seconda della loro posizione, dimensione, causa della formazione e meccanismo. In base alle condizioni di formazione della fessura, questa può essere suddivisa in quattro categorie: fessura calda, fessura fredda, fessura da riscaldamento e rottura lamellare.

A seconda della situazione delle crepe nel cordone di saldatura sul sito di saldatura, la maggior parte di esse è causata da stress, forza vincolante e rigidità. Si può dire che lo stress, la forza vincolante e la rigidità sono i principali fattori di rottura della saldatura.

Il modo più efficace per risolvere la rottura del cordone di saldatura causata da stress, forza di ritenuta e rigidità è adottare la saldatura fissa e la saldatura sparsa.

La cosiddetta saldatura fissa: per prima cosa fissare tutte le saldature del gruppo saldato, o le saldature di parti importanti, con piccola corrente, cordone stretto e saldatura a breve distanza, e fissarle tutte. In questo modo, la saldatura non è facile da generare grandi sollecitazioni.

Anche se la saldatura è fissata ovunque, non è consentito avanzare in sequenza nella stessa posizione e non è consentito utilizzare bacchette di saldatura ad alta corrente e di grandi dimensioni. Dovrebbe essere saldato in diverse posizioni per non generare troppo calore nella sua posizione locale. Le strutture vincolanti e rigide possono essere affrontate allo stesso modo.

La cosiddetta saldatura dispersa significa che per strutture di grandi dimensioni è assolutamente impossibile saldare in sequenza nella stessa posizione e la posizione deve essere scambiata con la saldatura.

Per le strutture di grandi dimensioni, non è solo necessario fissare prima la saldatura, quindi adottare una saldatura sparsa, e il primo passaggio di saldatura non può utilizzare corrente elevata e grandi dimensioni Filo per saldatura in alluminio . Per la struttura complessiva di grandi dimensioni, tutte le saldature devono essere saldate separatamente dall'inizio alla fine, altrimenti, anche se le saldature non si rompono, lo stress residuo è troppo grande.

PREV：Quali sono i metodi comuni di saldatura delle leghe di alluminio?
NEXT：Quali sono le specifiche del filo per saldatura in alluminio?