Quali sono le cause delle crepe di saldatura?

Author: admin / 2022-12-02

Le cricche di saldatura sono i difetti gravi più comuni nelle saldature. Sotto l'azione congiunta dello stress di saldatura e di altri fattori fragili, la forza di legame degli atomi di metallo nell'area locale del giunto saldato viene distrutta e si forma lo spazio formato dalla nuova interfaccia.

È caratterizzato da una tacca affilata e da un ampio rapporto di aspetto. Le crepe pregiudicano l'uso sicuro delle saldature e sono un difetto di processo molto pericoloso.

Le crepe di saldatura non si verificano solo durante il processo di saldatura, alcune hanno un certo periodo di incubazione e altre si verificano durante il processo di riscaldamento dopo la saldatura.

La rottura della saldatura durante la saldatura ha i seguenti motivi: sollecitazione, forza vincolante, rigidità, composizione chimica, spazio riservato dalla saldatura, corrente, cordone di saldatura, pulizia del metallo di base, ecc. Tutti questi fattori possono causare la rottura della saldatura.

Sebbene ci siano molte ragioni per la rottura della saldatura, sono causate da molti fattori in diverse occasioni e ci sono anche due o tre fattori. Ma indipendentemente da diversi fattori, ci deve essere un fattore importante. Esistono anche varie condizioni che non hanno alcun effetto e solo un fattore provoca la rottura della saldatura.

Pertanto, in caso di fessurazione della saldatura, i fattori principali e secondari della fessurazione devono essere prima analizzati correttamente e devono essere prese le misure corrispondenti per risolverli in base ai fattori principali e secondari che causano la fessurazione.

Il cordone di saldatura formato nel processo di saldatura è che l'asta di saldatura e il metallo di base vengono fusi dalla corrente elettrica ad alta temperatura per formare un cordone di saldatura. L'asta di saldatura e il metallo di base cambiano da solido a liquido, il liquido ad alta temperatura è l'espansione termica e il raffreddamento diventa solido è la contrazione. A causa dell'espansione e della contrazione termica, la struttura saldata è naturalmente sollecitata.

Alcune strutture saldate sono intrinsecamente vincolanti e rigide.

Il processo di saldatura cambia da solido a liquido, cioè da solido a liquido (solitamente ferro fuso), e poi da liquido a solido, formando una saldatura. Da liquido a solido (cioè ferro fuso in grani). Il processo di trasformazione del ferro fuso in grani è il processo di cristallizzazione.

La posizione in cui la temperatura del metallo di base è bassa inizia a cristallizzare per prima, si estende gradualmente fino al centro della saldatura e infine si cristallizza nel mezzo della saldatura. A causa dell'effetto dell'espansione e della contrazione termica, la struttura saldata è soggetta a sollecitazione, vincolo o rigidità, in modo che i grani del metallo di base non siano collegati tra loro. Nel caso più leggero compaiono piccole crepe nel mezzo della saldatura e nel caso più grave compaiono evidenti crepe nel mezzo della saldatura. .

Anche se la composizione chimica del metallo di base e dei materiali di consumo per saldatura è buona, appariranno crepe o crepe a causa della forza legante e della rigidità della struttura di saldatura e dello stress generato dal processo di saldatura.

Se la composizione chimica del metallo di base e del materiale di saldatura non è buona (alto contenuto di carbonio, zolfo, fosforo, ecc.); Fattori come un cordone di saldatura troppo veloce, troppo lento e troppo largo aggraveranno la rottura della saldatura.

Tipi di crepe di saldatura e misure preventive:

Le cricche di saldatura possono essere classificate in modi diversi a seconda della loro posizione, dimensione, causa di formazione e meccanismo. In base alle condizioni di formazione della fessura, può essere suddivisa in quattro categorie: fessura a caldo, fessura a freddo, fessura da riscaldamento e rottura lamellare.

A seconda della situazione di fessurazione del cordone di saldatura nel sito di saldatura, la maggior parte di esse è causata da stress, forza vincolante e rigidità. Si può affermare che lo stress, la forza vincolante e la rigidità sono i principali fattori di rottura della saldatura.

Il modo più efficace per risolvere la fessurazione del cordone di saldatura causata da stress, forza di ritenuta e rigidità è adottare la saldatura fissa e la saldatura diffusa.

La cosiddetta saldatura fissa: in primo luogo fissare tutte le saldature del gruppo saldato, o le saldature di parti importanti, con piccola corrente, cordone stretto e saldatura a breve distanza, e fissarle tutte. In questo modo, la saldatura non è facile da generare grandi sollecitazioni.

Anche se la saldatura è fissata ovunque, non è consentito avanzare sequenzialmente nella stessa posizione e non è consentito utilizzare bacchette per saldatura ad alta corrente e di grandi dimensioni. Dovrebbe essere saldato in posizioni diverse per non generare troppo calore nella sua posizione locale. Le strutture vincolanti e rigide possono essere affrontate allo stesso modo.

La cosiddetta saldatura dispersa significa che per strutture di grandi dimensioni è assolutamente impossibile saldare in sequenza nella stessa posizione e la posizione dovrebbe essere scambiata per la saldatura.

Per strutture di grandi dimensioni, non è solo necessario fissare prima la saldatura, quindi adottare la saldatura diffusa e il primo passaggio di saldatura non può utilizzare corrente elevata e grandi dimensioni Filo per saldatura in alluminio . Per la grande struttura complessiva, tutte le saldature devono essere saldate separatamente dall'inizio alla fine, altrimenti, anche se le saldature non si rompono, la tensione residua è troppo grande.

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