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Filo in lega di alluminio per ambienti soggetti a corrosione

-- Produttore stabile e affidabile --

Descrizione del prodotto

Metalli d'apporto in alluminio specificatamente formulati per unire materiali esposti a severe condizioni corrosive, più comunemente ambienti marini o industriali ad alta umidità. Ciò richiede l'uso di leghe di alluminio-magnesio (5XXX) come ER5183, ER5356 ed ER5556, che formano uno strato di ossido resistente e autoriparante altamente resistente all'acqua salata e agli attacchi chimici. Il filo deve inoltre avere livelli di impurità controllati (Cu, Fe) per prevenire siti di inizio della corrosione galvanica all'interno del deposito di saldatura, garantendo che il giunto di saldatura mantenga l'integrità della corrosione per tutta la durata di vita dei componenti.

Certificazione DB Certificazione CE Certificazione ABS Certificazione DNV Certificazione CCS

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20+ Anni di servizio

Oltre 20 anni di esperienza nella produzione di fili in lega di alluminio

Certificazione internazionale

DB, CE, ABS, DNV, CCS e altre certificazioni autorevoli

Capacità produttiva mensile 200 tonnellate

La produzione su larga scala garantisce una qualità stabile.

esportazioni globali

Esportato in più di 30 paesi in tutto il mondo

Introduzione

La corrosione è la principale minaccia per le strutture in alluminio negli ambienti costieri e chimici. L'uso del metallo d'apporto sbagliato può creare una regione catodica o anodica nel cordone di saldatura, accelerando l'attacco corrosivo localizzato e portando a un cedimento strutturale prematuro. Il nostro portafoglio di fili resistenti alla corrosione si concentra esclusivamente su leghe ad alto contenuto di magnesio che raggiungono un potenziale di corrosione (misurato nella serie Galvanic) che è strettamente correlato ai metalli di base resistenti alla corrosione che uniscono. Questo materiale è la tua prima linea di difesa contro vaiolature, crepe interstiziali e tensocorrosione (SCC).

Specifica

Messa a fuoco in lega ER5183, ER5356, ER5556 (alto contenuto di Mg)
Tipo di corrosione mirata Pitting, Stress Corrosion Cracking (SCC) in acqua salata
Proprietà chiave Corrispondenza potenziale galvanico con il metallo base, formazione di film di ossido tenace
Limite di impurità Limiti severi su Cu(<0,10%) e Fe per prevenire siti galvanici
Norma di prova ASTM G44 o G47 Test in nebbia salina/immersione alternativa

Applicazioni e soluzioni

  • Settore marittimo e navale: saldatura di scafi, ponti, tubazioni e impianti esposti all'acqua salata e agli spruzzi (spesso metalli di base 5083 o 5052).

  • Piattaforme offshore: realizzazione di passerelle, ringhiere, superfici antiscivolo e moduli di alloggio nelle zone splash.

  • Impianti chimici e petrolchimici: Saldatura di serbatoi e tubazioni esposte ad ambienti acidi o alcalini.

  • Infrastrutture costiere: fabbricazione di componenti in alluminio per ponti, banchine e sistemi ferroviari costieri.

Domande frequenti

  • D: L'ER4043 può essere utilizzato in ambienti di acqua salata? R: No. Le leghe ER4043 (Al-Si) sono altamente suscettibili alla corrosione per vaiolatura in acqua salata a causa della differenza di potenziale galvanico tra le fasi eutettiche Al-Si e la matrice di alluminio. Utilizzare sempre le leghe 5XXX per l'esposizione marina.
  • D: Quale riempitivo 5XXX offre la massima resistenza alla corrosione? R: ER5356 e ER5183 offrono un'eccellente resistenza. ER5183 fornisce generalmente una resistenza leggermente superiore ed è spesso preferita per la saldatura di metalli di base ad alta resistenza come 5083.
  • D: Qual è il rischio di SCC con leghe ad alto contenuto di Mg? R: Le leghe ad alto contenuto di Mg (come ER5183 ed ER5556) possono diventare sensibili a SCC se sottoposte a temperatura prolungata superiori a 65∘C. Per il servizio di corrosione ad alta temperatura, sono necessarie leghe specializzate a basso contenuto di Mg.

Vantaggi e caratteristiche principali

  • Immunità all'acqua salata: l'elevato contenuto di Mg fornisce una resistenza superiore alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale indotta da cloruri rispetto alle leghe 4XXX.

  • Mantenimento della resistenza strutturale: i riempitivi 5XXX forniscono una resistenza della saldatura maggiore rispetto alle leghe pure resistenti alla corrosione, combinando l'integrità strutturale con la protezione dell'ambiente.

  • Rischio SCC ridotto al minimo: per ER5183 e ER5556, se utilizzati correttamente, il livello di Mg è bilanciato per resistere alla tensocorrosione alle temperature di servizio.

  • Eccellente tenacità: il giunto saldato mantiene elevata duttilità e tenacità, importanti per le strutture marine soggette a carico dinamico.

Guida alla selezione dei materiali

Per saldare strutture in ambienti soggetti a corrosione, selezionare un metallo d'apporto della serie 5XXX. Abbina la forza del riempitivo e il contenuto di Mg al metallo di base: ER5356 per uso generale ed ER5183 per metalli di base 5083 o 5456 ad alta resistenza. Verificare che la temperatura di servizio non superi i 65∘C per evitare il rischio di SCC.

chi siamo

Dalla Cina, per il mondo.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. SÌ Cina Filo in lega di alluminio per ambienti soggetti a corrosione Produttore E all ingrosso Filo in lega di alluminio per ambienti soggetti a corrosione OEM/ODM fornitore. Situata nella zona industriale di Puyang, distretto di Xiaoshan, città di Hangzhou, provincia di Zhejiang, siamo un azienda high-tech specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e vendita di prodotti ad alte prestazioni. Con oltre 20 anni di esperienza nella produzione di fili in lega di alluminio, disponiamo di attrezzature di produzione all avanguardia a livello internazionale, apparecchiature di collaudo complete, processi di produzione stabili e un rigoroso sistema di controllo qualità.
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