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Filo di alluminio per leghe 7XXX ad alta resistenza

-- Produttore stabile e affidabile --

Descrizione del prodotto

Metalli d'apporto in alluminio specializzati richiesti per la saldatura dei metalli di base della serie 7XXX (leghe Al-Zn-Mg, ad esempio 7005, 7039), che sono notoriamente difficili da saldare a causa della loro elevata suscettibilità alla fessurazione a caldo e alla perdita di resistenza post-saldatura. Il riempitivo viene scelto per colmare chimicamente l'elevato contenuto di Zn e Mg, in genere una lega ad alto contenuto di magnesio come ER5556 o un riempitivo ad alto contenuto di magnesio/manganese, per mitigare con successo le fessurazioni da solidificazione, sebbene possa essere comunque necessario un trattamento termico post-saldatura per massimizzare il recupero della resistenza.

Certificazione DB Certificazione CE Certificazione ABS Certificazione DNV Certificazione CCS

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20+ Anni di servizio

Oltre 20 anni di esperienza nella produzione di fili in lega di alluminio

Certificazione internazionale

DB, CE, ABS, DNV, CCS e altre certificazioni autorevoli

Capacità produttiva mensile 200 tonnellate

La produzione su larga scala garantisce una qualità stabile.

esportazioni globali

Esportato in più di 30 paesi in tutto il mondo

Introduzione

Le leghe di alluminio della serie 7XXX offrono alcuni dei rapporti resistenza/peso più elevati, ma rappresentano una seria sfida metallurgica per la saldatura a causa del loro ampio intervallo di congelamento della solidificazione. Ciò li rende altamente soggetti alla lacerazione a caldo (crepe da solidificazione). Forniamo i materiali di consumo necessari e la guida tecnica per superare questa sfida. I nostri riempitivi consigliati (ER5556, ecc.) contengono elementi leganti specifici che spostano la chimica del deposito di saldatura fuori dalla zona critica di cracking a caldo, garantendo una saldatura strutturalmente sana, utilizzata principalmente nei settori della difesa, ferroviario e dei trasporti pesanti.

Specifica

Messa a fuoco del metallo base Serie 7XXX (Al-Zn-Mg, ad es. 7005, 7039)
Focus sulla lega di riempimento ER5556, ER5183 (alto contenuto di Mg/Mn)
Sfida chiave Elevata suscettibilità al cracking da solidificazione (Hot Tearing)
Meccanismo di soluzione Modifica della chimica del bagno di saldatura per ridurre al minimo l'intervallo di congelamento della solidificazione
Trattamento Post Saldatura Spesso richiede un trattamento di invecchiamento artificiale (ad es. T6 o T7) per il recupero completo

Applicazioni e soluzioni

  • Difesa e corazzatura: Saldatura di leghe 7039 e simili ad alta resistenza per strutture di veicoli militari e protezione balistica.

  • Carrozze ferroviarie ad alta velocità: Componenti strutturali realizzati in 7005 dove sono necessarie elevate prestazioni di resistenza e fatica.

  • Telai per attrezzature pesanti: Elementi strutturali portanti di gru, rimorchi per carichi pesanti e macchine edili.

  • Riparazione strutturale: Riparazione di componenti danneggiati realizzati con leghe della serie 7XXX in cui la resistenza del metallo di base deve essere mantenuta il più possibile.

Domande frequenti

  • D: Perché le leghe 7XXX sono soggette a fessurazioni durante la saldatura? R: La combinazione di zinco (Zn) e magnesio (Mg) crea un ampio intervallo di congelamento durante la solidificazione. Ciò lascia il metallo saldato parzialmente solidificato debole e suscettibile alla lacerazione sotto lo stress residuo di ritiro (fessurazione a caldo).
  • D: Posso utilizzare ER4043 per saldare le leghe 7XXX? R: ER4043 (Al-Si) è fortemente sconsigliato. Reagisce male con l'elevato contenuto di Zn e Mg, formando il fragile Mg2​Si e altre fasi intermetalliche che compromettono pesantemente la resistenza e la duttilità della saldatura. Utilizzare riempitivi ad alto contenuto di Mg come ER5556.
  • D: Qual è lo svantaggio principale della saldatura delle leghe 7XXX? R: Anche con il riempitivo corretto, la zona interessata dal calore (HAZ) adiacente alla saldatura spesso presenta una significativa perdita di resistenza (ammorbidimento), che spesso deve essere recuperata attraverso un successivo ciclo di trattamento termico post-saldatura (PWHT).

Vantaggi e caratteristiche principali

  • Massima resistenza alle crepe: l'elevato contenuto di Mg e Mn è specificamente progettato per tollerare la chimica impegnativa dei metalli di base 7XXX, mitigando le fessurazioni a caldo.

  • Recupero ad alta resistenza: ER5556 e riempitivi simili producono un forte deposito di saldatura che risponde bene ai trattamenti di invecchiamento artificiale/indurimento per precipitazione post-saldatura.

  • Maggiore durata alla fatica: il deposito di saldatura forte e privo di crepe garantisce un'elevata resistenza alla fatica nelle strutture caricate dinamicamente comuni nel settore ferroviario e della difesa.

  • Conformità al codice: adatto per procedura di saldatura 7XXX che richiedono che la saldatura finale soddisfi requisiti minimi di proprietà meccaniche.

Guida alla selezione dei materiali

Per la saldatura di metalli base 7XXX ad alta resistenza (ad esempio 7005, 7039), la scelta migliore è ER5556. Se l'applicazione lo consente, ER5183 è un'alternativa accettabile ma offre resistenza e stabilizzazione leggermente inferiori. Consultare sempre la lega di base metallica specifica e il PWHT richiesto, poiché la saldatura 7XXX senza un'adeguata pianificazione comporterà guasti catastrofici.

chi siamo

Dalla Cina, per il mondo.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. SÌ Cina Filo di alluminio per leghe 7XXX ad alta resistenza Produttore E all ingrosso Filo di alluminio per leghe 7XXX ad alta resistenza OEM/ODM fornitore. Situata nella zona industriale di Puyang, distretto di Xiaoshan, città di Hangzhou, provincia di Zhejiang, siamo un azienda high-tech specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e vendita di prodotti ad alte prestazioni. Con oltre 20 anni di esperienza nella produzione di fili in lega di alluminio, disponiamo di attrezzature di produzione all avanguardia a livello internazionale, apparecchiature di collaudo complete, processi di produzione stabili e un rigoroso sistema di controllo qualità.
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